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凹版印刷的問題匯總

2019-07-28

鹽城印刷過程中凹版印刷的問題匯總

凹版印刷中的故障,主要是由印版、油墨、承印物、刮墨刀等引起的。

(一) 墨色濃淡不勻

印刷品上出現周期性墨色變化的現象。排除的方法有:校正印版滾筒的圓度,調整刮墨刀的角度、壓力或更換新的刮墨刀。

(二) 印跡發糊起毛

印刷品圖象層次并級、發糊,圖文邊緣出現毛刺的現象。排除的方法有:去除承印物表面的靜電,在油墨中加入極性溶劑,適當地增大印刷壓力,調整刮墨刀的位置等。

(三) 堵版

油墨干涸在印刷版的網穴中,或印版的網穴被紙毛、紙粉所充塞的現象,叫做堵版。排除的方法有:增加油墨中溶劑的含量,降低油墨干燥的速度,采用表面強度高的紙張印刷。

不干膠印刷

(四) 油墨溢出

印刷品實地部分出現斑點的現象。排除的方法有:添加硬性調墨油,提高油墨的粘度。調整刮墨刀的角度,提高印刷速度,將深網穴印版換成淺網穴印版等。

(五) 刮痕

印刷品上有刮墨刀的痕跡。排除的方法有:使用無異物混入的干凈油墨印刷。調整油墨的粘度、干燥性、附著性。使用刮墨刀,調整好刮墨刀與印版的角度。

(六) 顏料沉淀

印刷品上的顏色變淺的現象。排除的方法有:使用分散性好、性能穩定的油墨印刷。在油墨中加入防凝聚、防沉淀的助劑。充分軋制、經常攪拌墨槽里的油墨。

(七) 粘臟

印刷品上有墨污的現象。排除的方法有:選擇揮發速度快的油墨印刷,提高干燥溫度或適當地降低印刷速度。

(八) 油墨脫落

印在塑料膜上的油墨附著性差,用手或機械力摩擦脫落的現象。排除的方法有:防止塑料膜受潮,選擇與塑料薄膜親合性好的油墨印刷,對塑料薄膜重新進行表面處理,提高表面張力。

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